油烟管道引发火灾的几点原因

本公司结合多年的酒店油烟管道清洗、改造经验，总结出酒店厨房由油烟引起的火灾事故的几点根本原因。

一、明火火灾

厨房油烟中的污染物主要是动、植物油脂类物质在高温的作用下产生高温气化裂解所形成的从一微米以下到几十微米的污染微粒。也是一种成份复杂的气溶胶，这种油烟物质很容易在排烟管道形成堆积，变成可燃性极强的物质。普通做法是只保持厨房卫生作表面清洗，长些以往忽略火灾隐患，一旦厨房做饭，猛火炒菜，如果火苗或火星过多或者油锅着火，火头火星被排烟设备离心力带入烟道明火引燃排烟罩，导油板以及管道油腻引发火灾。

二、电起火火灾

不定期清洗、维护，不正确安装引发的电起火火灾。这种情况大多数是小酒店业主，用的是小功力排风机，直接安装在排烟喇叭罩内或于排烟罩附近烟道处，这样目的是距离炉灶烟源靠近以达到好的排风效果。但同时忽略了一点，因为这种安装的排风电机电源线设置在烟道内部，在高温熏烤和强油腻的酸碱作用下，电线包皮很容易被分解溶化，这样电源线就容易短路打火，引发电火灾。

三、综合原因

1、排烟管道过窄，厨房炉灶过多（一般厨房炮台灶超过四只的就安装大口径排烟管道，应不低于60mX50m）若口径过小，当炉灶满负荷运转时，热气烟雾温度过高，会诱发管道油烟着火。（最简单的测试方法是，在运转高峰时用手去触摸主排烟管道，若烫手不可触及，请及时清洗整理，炉灶尽量错开使用）

　　 2、烟净化器要定时清洗，正确安装，以免静电打火产生火花。

　　 3、暑热天气安装在平台上的露天排烟管道油腻过厚，由于不及时清洗，管道自身散热能力差，受烈日烘烤，内部可燃油污在高温作用下诱发自然火灾。

油烟净化器的工作原理及清洗

油烟净化器大致可分为三种类型

1、高压静电等离子油烟净化器

　　 工作原理：利用高压静电场，使油烟颗粒在电场作用下吸附到电极板上

2、自动清洗型油烟净化器

　　 工作原理：利用机械传动及电气自动控制原理将净化器积油板上的油污回收到集油槽中。

3、除味型、除黑烟型、静电净化器

　　 工作原理：利用吸附介质中的微小孔隙，将净化后油烟中的异味分子或烟尘微粒附着，从而达到除异味及黑烟效果。

总之，不论哪种类型的净化器，基本原理都是利用密集的导油翅片或芒刺电晕板，利用带电粒子和离子与零电位吸附体之间的电荷镜像力增大除尘效果。以吸附烟雾中的烟尘粒子来达到净化目的。

这些都注定他们有一个共同特点：

　　 如果长时间不清洗，就会使导油翅片和芒刺电晕板油腻加油，影响净化效果。同时，储油槽油污过多积於会堵塞净化器出油孔，逐渐往外溢出渗透，导致净化器产生漏油现象。

油烟管道清洗

油烟管道清洗项包括油烟管道清洗、油烟净化器清洗、排油风机涡轮清洗。拆卸、安装一条龙步骤。是由本公司酒店业务清洗部负责人协同工程师人员在湛察整个需清洗现场后，根据油烟管道安装部局、油烟净化器机型及安装部局，排风机安装部局后，列出祥细的施工方案，然后有步骤的按操作流程运作。对于人工够不着的死角，公司利用德国进口蒸气机高温杀菌，化解顽固油污，最后再用高压水枪射流清洗。

厨房清洗、排烟涡轮清洗

厨房清洗范围指排烟罩、导油板、环保过滤网、运水烟罩、导滑油轮、储油槽清洗等。清洗方法是将导油板、环保虑网、导油风轮人工拆卸放入专用的药水渠中予以浸泡，再配合后工清洗，然后用高压水枪射流清洗。

排风涡轮清洗是用强力除油药水喷洒在风机的千叶涡轮片上，再配合手工清洗，最后用高压水枪射流清洗。

清先后效果比较：　

特别是对长时间没有过彻底清洗的单位　 ·清洗后的油烟管道吸烟流畅

　　 ·油烟净化器的阻力明显减小，净化效果大大提高·

·排风涡轮负荷减轻，风速加大用电量减少，使用寿命延长。

油烟机常见故障及检查方法： 
一、不启动 
1、检查电源插座是否有电，插头与插座之间以及电源开关是否接触不良。 
2、检查启动电容器是否损坏，若损坏应更换同规格电容器。 
3、若怀疑电机轴承损坏卡死，导致转轴不能转动，可拨动风叶判断是否卡死，若损坏则需更换轴承。 
4、若上述几项均未发现问题，则可能是电机定子绕组短路或烧毁，一般需更换电机才能排除。 

二、抽油烟效果不佳 
1、对于新安装的抽油烟机，应首先检查安装位置是否太高，抽油烟机的功率是否太小等，再逐一检查以下几项。 
2、检查出风口方向是否合适，若逆风，会使抽油烟机排烟不畅，影响抽油烟效果。 
3、检查密封是否良好，包括抽油烟机周围及自身的密封条是否变形漏气，维修方法是堵塞抽油烟机周围的缝隙或更换密封条。
 
三、噪音太大 
1、轴承磨损严重。 
2、风叶松动或变形。 

四、有漏油现象 
1、对于新安装不久的抽油烟机，漏油可能是安装角度不佳（主要是仰角不足），调整即可。 
2、长期没有清理油盒。 
3、密封条变形失效，造成密封不严而漏油，只需更换或修复密封条即可。 
五、外壳漏电 
1、没有装设接地线或接地线接触不良（有时是感应电压），必要时重新装设接地线，并使其接触良好。 
2、内部线路或接头损坏，造成外壳带电，检查内部线路及所有接头，必要时用绝缘胶带进行绝缘处理。 
3、电机的定子绕组局部绝缘老化，导致外壳带电，该故障一般需拆开电机处理。